气动调节阀以压缩空气为动力源，气缸为执行机构，采用电动阀门定位器、变频器、电磁阀、保持阀等附件驱动阀门，实现开关量或比例调节，接收工业控制信号。自动控制系统完成对管道介质：流量、压力、温度等工艺参数的调节。气动调节阀具有控制简单、响应快、本质安全、无需附加防爆措施等特点。气动调节阀生产厂家技术人员总结了三种常见故障。
1、 湿气的影响及故障：
压缩机吸收湿空气冷却后会形成湿气。湿气会使气动装置的部件生锈，影响气动部件的功能。水分的影响如下：。它会引起管道的腐蚀；管道的腐蚀会导致空气泄漏和容器破裂；管道底部的积水会导致空气流量不足，增加压力损失。
2. 组件。管道生锈会加速过滤网的堵塞，使过滤器无法使用；生锈会在管道中进入阀门，造成运行不良和漏气。生锈的碎屑会咬伤部件，使其无法平稳运行；直接影响气动部件的零部件，导致转换不良、漏气、运行不稳定；水滴会侵入执行机构，造成运行不良；水滴会进入部件，使其无法平稳运行；水滴可冲洗润滑油，导致润滑不良、阀门故障和执行机构运行不稳定；系统中的阀门水滴可导致流量不足，增加压力损失；水锤可造成部件损坏。
3. 环境。排气口排放的水污染了环境。处理湿气引起的故障的故障处理方法是排除水分，即压缩机出口温度下降到可以分析和排除其中所含水分的程度。因此，江苏调节阀厂家应在压缩机后安装冷却器和分离器，并在压缩机进口安装空气滤清器。水平管有斜面，下端装有排水阀。在出口处安装干燥器。
2、 含油量的影响及故障：
压缩机润滑油以油雾的形式混入压缩空气中，加热后与压缩空气一起排出，这就是压缩空气含油的原因。含油量的影响如下：。结果表明：由于密封圈收缩和漏气阀失效，执行机构输出力不足；密封圈因油膨胀，摩擦力增大，阀门不能移动或执行机构输出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨损，漏气增加；摩擦增加，阀门和执行机构动作不良。
2. 环境。工业原料化学品直接与空气接触的地方，会导致原料化学品的性质发生变化；工业炉子等直接与火焰接触的地方，会引起火灾；空气计量仪表会因喷嘴堵塞而失效；阀门和执行机构的使用而失效，气动控制阀的制造商需要在极度油性的环境中操作。密封件漏油会造成环境污染。脱脂过滤器用来除去油。例如，使用离心过滤器去除油雾颗粒，使用活性炭吸附或多孔滤芯去除机油。
3、 粉尘造成的影响及故障：
压缩机吸收含尘空气流入气动装置，造成气动元件的摩擦、损坏和增加摩擦。粉尘的影响如下：。控制部件。控制元件摩擦、磨损、卡滞，动作失效且不能逆转，影响压力调节的稳定性。
2. 致动器。控制元件摩擦、磨损和卡住，导致故障；输出力减小。
3. 带有节流元件的气动元件，如放大器。喷嘴挡板的孔口堵塞，其故障是由机油污染引起的。除尘方法是在压缩机吸入口安装空气过滤器，然后在进入气动装置前使用空气过滤器。
