气动调节阀常见故障及原因包括调节阀不动作、调节阀动作不稳定、调节阀振动、调节阀动作缓慢、调节阀泄漏增大、流量调节范围缩小等。
1） 控制阀不工作。气动控制阀制造商将症状和原因总结如下：没有信号，没有气源。① 气源未打开。② 由于气源中有水，导致气管堵塞或过滤器、减压阀堵塞，冬季结冰。③ 压缩机故障。④ 气源漏气。
2. 有空气供应，没有信号。① 调节器故障、信号管泄漏、定位器波纹管泄漏、调节网络损坏。
3. 定位器没有空气供应。① 过滤器堵塞；②减压阀故障；③管道泄漏或堵塞。
4. 定位器有空气供应，但没有输出。定位器孔口堵塞。
5. 信号，无动作 ① 阀芯脱落；阀芯卡在阀座上；阀杆弯曲或断裂；阀座和阀芯冻结或烧焦；执行机构弹簧长期使用会生锈。
2） 控制阀工作不稳定。淮安气动调节阀厂家为您总结的症状及原因如下：① 压缩机容量太小；②减压阀故障。
2. 信号压力不稳定。① 控制系统的时间常数（t=RC）不合适；②调节器输出不稳定。
3. 气源压力稳定，信号压力稳定，但调节阀功能仍不稳定。① 由于污垢和磨损，阀门定位器中放大器的球阀没有完全关闭，当空气消耗量增加时，输出会振动；②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板不能覆盖喷嘴；③输出管道和管路泄漏；④阀头的刚度执行机构过小；⑤阀杆移动时摩擦阻力大，接触部位堵塞。
3） 控制阀振动。症状和原因如下：。调节阀在任何开口处都会振动。① 支架不稳定；2）附近有振动源。③ 阀芯、衬套磨损严重。
2. 当接近完全关闭位置时，调节阀振动。① 调节阀大，常用于小口径；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
4） 调节阀动作缓慢。原因如下：只有当阀杆朝一个方向移动时，阀杆才会缓慢移动。① 气动隔膜执行机构隔膜损坏泄漏；②执行机构“O”型密封泄漏。
2. 阀杆往复运动迟缓。① 阀体有粘性；②聚四氟乙烯填料老化、硬化或石墨石棉填料润滑剂干燥。③ 如果填料过紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直，摩擦阻力大。⑤ 不，定位器的气动控制阀也会导致慢动作。
5） 调节阀泄漏增加。泄漏原因如下：阀门完全关闭时泄漏量大。① 阀芯磨损，内漏严重。② 阀门调节不当，关闭不严。
