随着我国工业的快速发展，气动阀门在冶金、石化等领域的应用越来越广泛，其稳定性和可靠性越来越重要，其工作状态将直接影响到自动控制过程。
使用注意事项：
为保证新阀门安装前启动时控制阀的正常运行，控制阀制造厂应首先检查阀门上的铭牌是否符合设计要求。同时，应调试以下各项。
基本误差限值；全行程偏差；齿隙；死区；泄漏率（严格要求时）。
如果在原系统中检修阀门，电动调节阀制造商除了检查填料函和旧阀门的连接点外，还应检查上述零件。在控制阀的现场使用中，很多都不是由于控制阀本身的质量问题造成的，而是由于控制阀装置使用不当造成的，如装置环境、装置位置和方向不当或管路不干净等。因此，在装置中使用气动阀时应注意以下几个方面：
（1）调节阀属于现场仪表，环境温度应在-25~60℃范围内，相对湿度应小于95%。在露天或高温条件下，应采取防水、降温措施。远离振动源或在有震源的地方增加防振措施。
（2） 一般来说，控制阀应该是垂直的，在特殊情况下可以倾斜。如果倾斜角度过大或阀门本身重量过大，应使用支撑件保护阀门。
（3） 一般情况下，调节阀的管路离地面或楼层不宜过高。当管道高度超过2m时，应尽量设置平台，以便于手轮操作和维护。
（4） 安装控制阀前，应将管道清理干净，清除污垢和焊渣。安装后，为保证杂质不留在阀体内，应再次清洗阀门，即引入介质时，应打开所有阀门，以免杂质卡滞。使用手轮机构后，应回到原来的空档位置。
（5） 为了在出现故障或维修时继续生产过程，气动控制阀制造商应在控制阀上增加旁通管路。同时要特别注意调节阀的装置位置是否符合工艺要求。
（6） 气动阀门的电气部分应根据相关电气设备的施工要求进行安装。对于隔爆型产品，应按照“爆炸危险区域电气设备安装规范”的要求进行安装。如采用SBH型或其它外径约11.3mm的6芯或8芯橡胶电缆作为场导体。在使用和维护中，严禁在爆炸场所打开盖子和撬动隔爆面。同时，拆装时不要敲击或划伤隔爆面，维修后恢复到原来的隔爆状态。
