调节阀不动作的故障现象包括：。
（1）无信号，无气源，产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障，风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效，压缩机发生故障灯。
（2）有气源，无信号，产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障，或者转换器发生故障。
调节阀（3）定位器无气源，产生原因是过滤器，减压器发生堵塞现象而失效。
调节阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动，调节阀的频率和系统的频率相同，管道和基座剧烈振动。
还有调节阀选型不当，在调节阀小开度工作时，产生剧烈的流阻，流速和气动调节阀压力的变化，当这种变化超过调节阀的刚度时，使调节阀的稳定性降低，严重的情况下产生调节阀振荡。
阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验，通常情况下，当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。
1电动调节阀，调节阀耐压试验时应注意的问题。
(1)调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验，严禁采用电动试压泵。
(2)试验介质为洁净的水。
(3)试验压力为设计压力的1.25倍。
(4)压力试验用的压力表应校验合格，其精确度不应低于1.5级，刻度上限值宜为自力式调节阀试验压力的1.5～2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏，通常情况下调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀(V，VI级泄漏)进行泄漏试验。
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