调节阀泄露一般包括內漏，填料泄露，阀芯和阀座变形导致的泄露。
（1）阀泄露，是由于阀杆的长度不合适，气开阀的阀杆长度过长，使阀杆向上或者向下的距离太短，导致阀芯和阀座之间存在空隙，没有完全接触，从而产生阀內漏现象。
（2）填料泄露，将填料装到填料函，会对调节阀施加轴向压力，由于填料发调节阀生塑性变形，会产生径向压力，与阀杆接触紧密，但是接触不均匀。
调节阀在工作过程中，阀杆和填料会发生轴向运动，在高温，高压的环境下，受到高渗透性流体介质的影响，容易发生填料泄露。
（3）阀芯和阀座变形泄露，侵蚀和冲击，使之发生变形，随着时间的推移，会产生阀芯和阀座不匹配的现象，他们之间气动调节阀存在间隙，而产生关不严而发生泄露。
调节阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求，调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项：。
1，阀体/阀内件规格此项内容主要包括：阀型号，阀型式，公称通径，阀座尺寸，阀芯形式，流量特性，电动调节阀泄漏等级，阀体材质，阀芯材质，阀座材质，CV值，法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。
2，执行机构部分此项内容主要应检查执行机构型号，型式，作用形式，弹簧范围，供气压力等。
3，定位器部分此项内容主要检查定位器的输入信号，气源压力，电自力式调节阀气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。
4，附件根据调节阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀，阀位开关，电磁阀，手轮机构，专用工具，以上各项内容的检验可以通过清理，计量器具，查看铭牌以及专用的检测手段(如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别)等方法来实现。
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