气动调节阀的常见故障,原因分析及解决方法。
(1)调节阀不动作,原因:没有信号压力或膜片裂损,膜片漏气,膜片推力减小,阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作,解决方法:将信号线,气源接头连接牢固或者更换膜片,调直阀杆或者更换阀杆。
(2)调节阀动作正常,但不起调节作用,调节阀原因:阀芯脱落或管道堵塞,解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。
(3)调节阀动作迟钝或跳动,原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大,阀体内含有粘性大的污物以及堵塞,结焦等情况出现,膜片及“O"形密封圈等处泄漏也,解决方法:更换密封填料,重气动调节阀新调整,清除污物,结焦等,紧固膜头,或者更换膜片,O型圈。
(4)调节阀不稳定或产生振荡,原因:调节阀径选择过大,单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同,阀芯与导向套严重磨损,解决方法:更换阀径合适的阀门,调整阀门方向,改善结合面(研磨)或更换阀芯,导向套。
气动调节阀原理,电动调节阀还有就是其一般有哪些比较好的品牌,这些都是学习者必须要知晓的方面,因为这些在气动调节阀的学习过程中,都是不能省略的内容。
对气动调节阀中,如果是高压差的话,那么对阀芯和阀座是有一定要求的,那具体有哪些呢,下面小编就来具体分析和讲解一下其所包含的内容。
高压差对阀芯,阀座的要求有:。
(1自力式调节阀)如果调节阀是高压小流量的话,那么应考虑到高压及高压差所带来的一些问题,比如执行机构是否有足够的输出力度,零件的强度是否足够,以及高压密封等方面的问题,而最关键的问题,则是阀芯和阀座材质及加工方面的问题。
(2)调节阀的气蚀问题应能够有效避免,能减小压降,还有就是最大允许压差能够解决好。
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