1.软密封切割效果好，但不适用于颗粒状介质。如果刮伤，则会增加泄漏程度。如果条件允许，尽可能选择硬密封。
2.考虑密封件的耐磨性。对于泄漏要求在10-6的气动调节阀，除了硬密封之外，还应焊接堆焊合金以提高耐磨性，密封件耐腐蚀、耐划伤，延长气动调节阀的使用寿命。
3.高温介质，热膨胀将改变气动调节阀组装过程中形成的密封比压。如果太紧，密封面会被卡住，在移动过程中会被严重划伤和拉扯；如果太松且密封压力不够，两种情况下的泄漏都会增加。一个好的解决方案是使用弹性阀座来吸收这种变化引起的差异。一般来说，有三种方案：① 弹簧式；② 薄的柔性金属环；③ 弹性座椅，刚性和柔性组合。后者是优秀的，即具有克服热膨胀的灵活性、刚性和耐磨合金堆积，提高耐磨表面的可靠性。
4.对于含有颗粒的腐蚀介质，应考虑气动调节阀的阀芯，以避免高速工作介质的直接冲击。直行程阀和高性能蝶阀不具备此功能，但全功能超轻型阀门的偏心旋转具有此功能。因此，应选择后两个阀门。
5.进行硬密封，硬度差应足够大。硬度相同的材料“互不让步”，且容易划伤。
6.应增加分布式执行机构的推力和刚度，使其能够自由移动。
