随着科学技术的发展和工业的进步，管道系统越来越多，高温气动调节阀的应用越来越广泛。管道系统的要求和新材料、新工艺的出现，开辟了高温气动调节阀的应用领域。由于高温条件下材料的各种物理性能，机械性能会发生变化，导致高温气动调节阀与低温调节阀或常温调节阀在结构设计和材料选择上有很大差异。
1．材料。气动调节阀的机械性能，在高温条件下，材料的力学性能会发生显著的变化。主要表现在两个方面：一是强度的变化，二是金属材料变形性能的变化。
2.热膨胀的差异。热膨胀差异的主要原因是材料的热膨胀系数、零件承受的热负荷的差异以及零件约束条件的差异。在制造高温调节阀时这点要特别注意。
3．热交替的影响。介质的热交替会导致阀座和导套松动，导致密封效果丧失。因此，阀座或导套与其相应支架的连接处应考虑密封焊接或点焊。对于大口径调节阀，最好使用阀体堆焊来焊接阀座。
我们知道气动调节阀的类型包括气动高温调节阀、气动高压调节阀、气动隔膜调节阀等。气动高温调节阀主要用于高温和超高温环境。在这种温度下，调节阀的部件很难保持原来的特性。同时，气动高温调节阀也是国内外厂家和设计院的重点。
一般来说，高温环境主要包括锅炉行业的锅炉蒸汽和电厂的过热蒸汽，这些都要求气动高温调节阀具有良好的性能指标。
此外，气动高温调节阀适用于450℃以上的场合。在设计和选择时，必须考虑温度和压力条件对材料机械强度的影响。因此，气动高温调节阀的结构与常温型有很大不同。
